真克拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁國家標準中將真克拉管定義為B型結(jié)構(gòu)壁管,,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結(jié)構(gòu)壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產(chǎn)工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術(shù),,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,,成型后采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削,,脫模等工序,,通過更換模具,一條生產(chǎn)線可以做從DN200-DN4000mm的管材,,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,,只適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產(chǎn)管材的區(qū)別
真克拉管
采用高溫模具定型,、自然冷卻及風冷,,材料冷卻均勻,結(jié)晶穩(wěn)定,,不會產(chǎn)生冷卻內(nèi)應力,,內(nèi)壁光滑,平整,,無纏繞搭接縫,,管材整體強度高,韌性好,。
一,、由于采用多輥成型機,其結(jié)構(gòu)為多邊形,,有熔融材料纏繞過程中,,不斷被多輥拉伸,、收縮,支撐外壁成型處于軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重,,影響管材環(huán)剛度;
二,、由于成型機定型段只有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,,所以管材內(nèi)壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,,嚴重影響管材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥后繼續(xù)冷卻收縮,,外壁會收縮將內(nèi)壁壓成大的波浪,,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,,熔融狀態(tài)的聚乙烯受急冷,,急速結(jié)晶變脆,使管材的抗沖擊性降低;
四,、采用后加工的承插口,,與管材本體粘接強度低,易開裂,。
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